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    ZZVPF-16K储罐氮封装置衬氟泄氮乐控仪表

    产品型号: ZZVPF-16K
    品  牌: 乐控仪表
    • ≧1 台
      ¥1990.00
    所 在 地: 浙江杭州富阳市
    更新日期: 2022-06-24
    详细信息

    一、产品应用:

      所谓氮封系统是由控制供氮阀ZZYVP-16B带指挥器型自力式压力调节阀、泄氮阀ZZVP-16K自力式微压调节阀及阻火式呼吸阀等阀门组成。主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

    二、氮封系统的工作原理:

      当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内氮气压力降低,ZZYVP-16B供氮阀开启,向储罐注入氮气,罐内氮气压力上升,当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时,供氮阀自动关闭。

      当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当高于ZZVP-16K泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,罐内氮气压力下降,降至泄氮阀压力设定值时,泄氮阀自动关闭。

    三、特点:

      ZZVPF-16K储罐氮封装置衬氟泄氮阀该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。主要用于罐区自动压力泄放阀。

     ZZVPF-16K储罐氮封装置衬氟泄氮阀是不需要任何外加能源的,利用被调介质自身能量既能实现自动调节的执行器产品。该阀有普通型阀体结构和内衬四氟型种,如下图所示为(普通型泄氮阀衬氟泄氮阀结构图)

    (ZZVP-16K普通型泄氮阀阀内结构)

    (ZZVPF-16K衬氟型泄氮阀阀内结构)

      衬氟泄氮阀的特点与介质接触部分均为F46内衬,膜片为PTEE,可耐强腐蚀,较多应用于带有腐蚀性储罐和反应釜有腐蚀气体的排气系统。

    四 、主要参数:

    1、主要参数与性能指示见表一                                              

    公称通径DN(mm)

    20

    25

    40

    65

    80

    100

    150

    额定流量系数(KV)

    8

    11

    32

    80

    100

    160

    480

    额定行程(mm)

    6

    8

    10

    15

    20

    30

    公称压力PN(MPa)

    1.0  1.6

    压力调节范围(KPa)

    0.5~5.5  5~10  9~14  13~19  18~24

    22~28  26~33  31~38  36~44  42~51

    49~58  56~66  64~78  76~90  85~100

    介质温度(℃)

    ≤80

    调节精度(﹪)

    ±10

    允许泄漏量(ml/min)

    0.10

    0.15

    0.30

    0.60

    0.90

    1.20

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    2、外形尺寸与重量见表二、表一        单位:mm

    公称通(DN)

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    150

    A

    310

    310

    310

    310

    310

    402

    402

    402

    402

    H

    376

    465

    364

    445

    445

    490

    490

    510

    800

    L

    150

    160

    180

    200

    230

    290

    310

    350

    480

    重量(kg)

    12

    18

    25

    32

    45

    58

    68

    76

    93

    接头螺纹

    M16×1.5

     

    3、主要零件材料见表三                                          

    零件名称

    材料

    阀体

    ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、ZGCrNi18Ni12Mo2Ti

    阀芯

    金属部分:1Cr18Ni9Ti  密封部分:增强聚四氟乙烯

    阀座

    1Cr18Ni9Ti

    膜片

    丁晴橡胶、氟橡胶

    弹簧

    60Si2Mn

    五、安装、使用与维护:

    1、安装前应检查产品型号、规格是否符合要求,管道应进行清洗、清除与杂物等。微压阀应正立、垂直安装在管道上,两端法兰应对准管道法兰中心,介质流向要与阀体箭头指向一致。为便于阀门自控系统失灵时能连续生产,应设置旁路阀,见图二。

     

    2、为确保微压阀正常工作,在阀前应设置过滤器、压力表与截止阀。在阀后,压力表应设置在联接管道取压点附近。

    六、泄氮阀常见故障及解决:

    故障分析:
      (1)导压管堵塞。如果导压管堵塞,氮封阀没有反馈信号,也会造成氮气不停地向罐内补充。
      (2)弹簧弹力变小。如果气导阀、主阀和两个阀芯室不脏,而且导压管也未堵塞,应检查气导阀下面小弹簧的弹力,若弹力减小,会使氮封阀不停地补气。可以将弹簧拉长,增加其弹力。
      (3)密封圈损坏。气导阀在工作过程中动作较频繁。使密封圈经常受到阀座的冲击,导致密封圈磨损或断裂,起不到密封作用,更换密封圈即可。
      (4)控制气入口与气导阀出口装反。这属于产品质量问题。结合氮封阀的工作原理图,即可作出判断。
      (5)灰尘比较大的环境用久了会导致氮封阀工作不正常。某厂曾有氮封阀工作不正常,拆阀检查,发现氮封阀的气导阀、主阀和两个阀芯室内壁等沾了一层厚厚的污垢,经过擦拭,涂润滑脂后能正常使用。在阀座处还发现了一些焊渣导致开车后管道内的铁锈、残存的杂物等被氮气吹到了氮封阀内,使主阀不能回到阀座上。
    故障解决方案:
      (1)外接气体或蒸汽进行冲洗采用普通调节阀时,一些易沉淀、含有固体颗粒的介质经常在节流口、导向处造成堵塞,可打开下阀盖底塞,外接冲刷气体或蒸汽管线。当产生堵塞或卡住时,打开外接的气体或蒸汽阀门,即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作,使阀正常运行。
      (2)卸开阀门进行清洗管路中的焊渣、铁锈、渣子等会在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住,使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕,密封面上产生压痕等。这种现象经常发生于开工期间和大修后投运初期,是常见的故障。遇此情况,必须卸开阀门进行清洗,除掉渣物,如密封面受到损伤还应研磨,同时将底盖打开,以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物,并对管路进行冲洗。投运前,让调节阀全开,介质流动一段时间后再纳入正常运行。
      (3)改用其他形式的调节阀如将直通单、双座阀改成套筒阀、角形阀等。单双座阀节流面积和圆周分布,间隙小,易堵塞卡住;套筒阀节流面积集中分布,为窗口形,间隙大,渣物容易通过;直通阀为倒S形流路,上、下容腔死区多,为介质沉淀提供了地方;角形阀为倒L形流路,介质犹如流过90。弯头,自洁性能好,不易沉积堵塞。
      (4)安装管道过滤器对小口径的调节阀,尤其是微小流量调节阀,其节流间隙很小,介质中不能有一点渣物。遇此情况堵塞,在阀前管道上安装一个过滤器,以保证介质顺利通过。
    实际应用我们用实际例子来说明了解。某厂的贮罐的氮封有两种形式均在正常运行,这两种形式的氮气的氮气来源压力均为氮气钢瓶来的氮气,氮气压力很高,但氮气管道较细,均没有减压阀,而直接进入自力式调节阀,自力式调节阀有自动调压的功能,并未减压阀,贮罐的氮封压力很低,压力控制在±500pa。种形式就是自力式调节阀与带双水封的呼吸槽配套,贮罐压力在控制±500pa,当压力达到+500pa时,贮罐内的气体冲破呼吸槽的水封,保持了贮罐内的压力不超过+500pa,当贮罐内的压力过低时,一方面自力式调节阀动作补充氮气到贮罐,以维持氮气压力不致过低,万一自力式调节阀故障时,呼吸槽的另一个水封起了作用,外界气体冲破另一水封进入贮罐,以维持贮罐压力不致过低到-500pa,避免了贮罐的吸弊,这种形式没有安全阀。

    七、订货时请注明下列内容:

    1、阀门型号

    2、通径×阀座尺寸Kv值

    3、阀体压力及连接形式

    4、阀体和阀内组件的材料

    5、阀特性及阀芯的形式

    6、上阀盖形式

    7、供气压力

    8、物料名称、温度

    9、入口压力、出口压力

    10、进料和出料的正常流量、*大流量

     

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