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    ZZDG-16B储罐供氮阀乐控仪表

    产品型号: ZZDG-16B
    品  牌: 乐控仪表
    • ≧1 台
      ¥2700.00
    所 在 地: 浙江杭州富阳市
    更新日期: 2024-05-31
    详细信息
    一、产品简介:
        ZZDG-16B储罐供氮阀(又称氮封阀)无需外加能源,利用被调介质本身压力变化而实现自动调节,使阀后压力恒定,整机有动作灵敏、控制压力波动小、节约能源。
        ZZDG-16B储罐供氮阀采用动力源与信号点分开检测的方法,外加可调节流装置,使整台阀门的调节精度大大提高,减压比*大可达2000:1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合,特别适合作为氮封的供氮阀使用,有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点。

    二、阀体部份:
    结构大类:自力式
    结构类型:指挥器操作型
    阀芯型式:单座快开式
    流量特性:快开
    公称压力:1.62.54.0.5.06.4MPa
    阀门口径:DN15~200
    适用温度:-20~80
    泄漏标准:VI
    连接方式:法兰、螺纹、焊接

    三、特点:
    该阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约了能源。
    大而灵敏的检测膜片,保证了控制点的压力精度。
    信号检测执行器与动力执行机构分开,使整台调压阀减压力比可达2000:1
    增设可调节流装置,调试简单方便。
    阀内件设计压力补偿装置,完全消除压力波动对设定精度的影响,调节更加稳定。
    整机采用无填料设计,动作迅速。
    压力设定点分段范围细且相互交错,选用方便。
    压力设定方便,运行时可连续无干扰地进行设定,免维护使用。
    配专用取压力管及接头,安装更加简捷、可靠。
     
    四、指挥器压力补偿原理
     
    说明:阀内件设计引用了波纹管压力内、外平衡原理,使阀内各种不平衡力相线抵消。因此调节阀阀芯在工作过程中始终保持动态平衡,从而实现压力自动补偿。


    五、主要零件常用材料
    阀体、阀盖:ZG230-450ZG1Cr18Ni9WCBCF8CF8MCF3MCF8+F46
    阀芯、阀座:1Cr18Ni0Ti304316316L304+F46
    平衡波纹管:1Cr18Ni0Ti
    垫片:不锈钢+柔性石墨
    膜片:橡胶、四氟
    弹簧:60Si2Mn
    阀杆:304316316L304+F46
    导压管:304316316L

    六、整机工作原理及作用方式
        -16B储罐供氮阀是一种控制阀后压力的调节阀,其初始位置的阀芯在开启位置,当指挥器执行机器检测到阀后压力升高至设定值,自动关闭指挥器,随即主阀开度逐渐减小,直至阀后压力稳定在要求的设定值。

    七、规格用技术参数
    主要参数及主要性能指标见表一                                        表一
    公称通径DNmm 20 25 40 50 80 100 150
    阀座直径(mm 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
    额定流量系数Kv 0.32 5 8 11 20 30 48 75 120 190 300 480
    压力调节范围KPa 0.10.50.45.04.012.0
    公称压力PNMPa 1.6
    被调介质温度(℃) -5+100
    流量特性 快开
    调节精度(% ≤±5
    执行机构有效面积(cm2 100 200 280 400
    信号接口 内螺纹M10×1.5 M16X1.5
     
    2、压力调节范围见表二                                                   表二
    压力调节范围(KPa 指挥器膜室
    有效面积(cm2
    执行机构膜室
    有效面积(cm2
    使用阀门口径(mm
    0.10.5 1200 100 2032
    0.45.0 600
    4.012.0 400
    0.10.5 1200 200 4050
    0.45.0 600
    4.012.0 400
    0.10.5 1200 400 65100
    0.45.0 600
    4.012.0 400
    0.10.5 1200 600 125150
    0.45.0 600
    4.012.0 400
     
    3、主要零件材料见表三                                                   表三
    零 件 名 称 材         料
    气动活塞式执行机构,指挥器 组合件
    阀体,阀盖 ZG230-450ZG0Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2Ti
    推杆,阀杆 2Cr131Cr18Ni9
    阀座 1Cr18Ni9Ti
    阀芯(软密封)/填料 聚四氟乙烯
    膜片 丁腈橡胶夹增强涤纶织物/四氟膜片/氟橡胶膜片
    弹簧 1Cr18Ni9Ti60Si2Mn
     
    八、压力调节范围确定
    设定压力调节范围分段详见规格与技术参数表,应尽量将常用压力设定值选取在范围的中间值附近。
    ZZYVP-16B型带指挥器自力式压力调节阀本身是一种调节系统,主阀需一定的推动压力,即阀前压力不得低于200KPa(表压)。
    九、流量特性
     


    十、氮封系统安装示意图及供氮阀泄氮阀的安装方式:
    工作原理:
        当储罐出液阀开启,放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内氮气压力降低,供氮阀开启,向储罐注入氮气,罐内氮气压力上升,当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时,供氮阀自动关闭。
        当储罐进液阀开启,进料时,液面上降,气相部份容积减小,罐内压力升高,当高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,罐内氮气压力下降,降至泄氮阀压力设定值时,泄氮阀自动关闭。
    阀门选用说明:
        一般供氮压力在300~800KPa左右,氮封设定压力1KPa,泄氮压力2KPa,呼吸阀呼气压力3KPa,吸气压力-300Pa
        罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作。
        泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径相近,但工况参数不一样,需进选型计算再定。
        一般供氮阀选用ZZDG-16B自力式指挥器压力调节阀,泄氮阀选用ZZDX-16K自力式微压调节阀、呼吸阀采用阻火式。
    安装注意事项:
        ZZDG-16B储罐供氮阀利用介质自身的压力操作执行机构,在执行机构内充满介质,故合理的安装方式将提高设定点的调节精度和增加阀门的使用寿命。在安装时取压点的位置应离调压阀有适当距离,大于6~10倍管道直径。建议安装旁路以供定期检修。指挥器与主阀可分开安装。

    十一、安装、维护、调试
    1、安装(见图三)
    检查整机零件是否缺损与松动,对使用有害人体健康的介质,必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
    在安装前,对管道进行清洗(否则由于焊渣等管道垃圾,损坏阀芯密封面,导致阀门不能正常工作),阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
    安装场地应考虑到人员与设备的安全,即便于操作,又有利于拆装与维修。
    阀门应正立垂直安装在水平管道上,导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合,要用支撑架,尽量避免水平安装。
    介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表,其中指挥器膜片直接承受介质压力,若阀门反装或管道有反冲压力,则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏,阀门不能工作。阀门应在环境温度-25+55℃场所使用。
    为使自控系统失灵或检修阀门时,仍能连续生产,应设置旁路阀(见图三)。

    维护:
    清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。
    阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
    阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
    阀杆:表面损坏,必须换新。
    压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
    易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般*多23年。
    阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。
    调试:
    所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大,逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表,可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。

    十二、储罐供氮阀带指挥器操作执行机构的超大膜片应用:
        超大膜片高灵敏度减压阀出厂调试时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。

    十三、订货时请注明下列内容
    1)阀门型号
    2)通径×阀座尺寸Kv
    3)阀体压力及连接形式
    4)阀体和阀内组件的材料
    5)阀特性及阀芯的形式
    6)上阀盖形式
    7)执行机构形式,是否带手轮机构及供气压力
    8)正/反作用(气关式或气开式)
    9) 附件(带过滤器减压阀等)
    10)特殊要求(禁水处理,禁铜等)
    11)介质名称
    12)正常流量及*大流量
    13)介质压力,阀全开和全闭时阀进口和出口压力
    14)介质温度和比重
    15)介质粘度,是否含有悬浊液,是否有闪蒸现象

    十四、企业生产制造能力:
        乐控仪表(杭州)有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔,是一家引进德国流体制造技术,集流体阀门的研制、开发、制造、检测、销售于一体的控制阀制造公司。并与德国慕尼黑工业大学、德国亚琛工业大学先进流体制造技术研发有广泛合作。公司常年德国公司在阀门制造工艺流体技术应用发面有深度交流,并为德国*新工业流体设计在中国提供客户使用体验及产品性能检测。公司已从初始引进国外先进技术消化吸收转换成改进、自主研发的持续发展轨道。我们乐控人“创新无止境,服务永相随”。
        公司始终坚持“诚信经营守信,品质凝聚人心”的宗旨,广泛应用于石油、化工、制药、化纤、环保、机械配套等,产品*全国各地,并远销中东、东南亚、欧美等十多个国家和地区,在众多国家大型重点项目中得到广泛应用。
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