ZZYN-16B双阀座结构自力式压力调节阀
 

一、产品介绍：

    ZZYN-16B双阀座结构自力式压力调节阀作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、25、40、63、100、250、320；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。其中间调节弹簧压的越紧，控制阀后压就越高，反之则越低。
    ZZYN-16B双阀座结构自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。

二、产品的特点：
  ·自力式调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
  ·压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
  ·压力设定值在运行期间可连续设定。
  ·对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10：1～10：8。
  ·橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
  ·采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
 
三、双座阀体与单座阀体内结构区别：

双座阀体内结构：双阀芯、双阀座

单座阀体内结构：单阀芯、单阀座

四、阀结构的主要零件材料：

五、ZZYN-16B双阀座结构自力式压力调节阀执行机构与选配附件

六、ZZYN-16B双阀座结构自力式压力调节阀参数选型:

七、ZZYN-16B双阀座结构自力式压力调节阀各项技术参数：

注：订货注意事项：需提供阀前压力，阀后压力，介质名称、温度，材质要求等：

八、ZZYN-16B双阀座结构自力式压力调节阀安装说明：
a、调节气体，阀后压力调节型（冷凝器可不安装）
b、调节气体，阀前压力调节型（冷凝器可不安装）
c、调节液体，阀后压力调节型（对于非清洁液体，建议安装过滤器）
d、调节液体，阀前压力调节型（对于非清洁液体，建议安装过滤器）
e、调节蒸汽，阀后压力调节型（应安装冷凝器，建议安装过滤器）
f、调节蒸汽，阀前压力调节型（应安装冷凝器，建议安装过滤器）

日常维护保养注意事项：

    1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。

    2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。

    3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：

      (1)密封面磨损情况。

      (2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

      (3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。

      (4)阀门检修装配后，应进行密封性能试验。

九、ZZYN-16B双阀座结构自力式压力调节阀材料腐蚀表：

十、ZZYN-16B双阀座结构自力式压力调节阀的生产工艺：

    以钢铁或不锈钢为原材料，经机械加工制造出各种零部件，通过高能离子注渗技术，使WC注渗进这些零部件的表层内。产品形状不受限制，工件尺寸范围较宽，特大型零件可在注渗碳化钨后进行焊接组装；注渗工艺与热喷涂、堆焊等工艺截然不同，在注渗时，工件表面粗糙度不受破坏；注渗在高能离子不断轰击下进行，带能量的离子轰击时使工件升温，由于热变形使工件尺寸和形位精度有所减低，对尺寸和形位精度要求很高的零部件，如轴承颈、模具、细长轴等高精度零件，除了选择热加工变形量小的基体材料外，还必须在注渗前留有尽量小的精加工余量，以便注渗后进行少量精加工。由于注渗层较厚，进行少量磨削等精加工后，也能保持较高的耐磨性。由于离子注渗WC是在表层内部进行，并不在表面外增加厚度，这和堆焊、喷涂、激光熔敷等工艺必须增加表层厚度且破坏表面粗糙度截然不同。

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十一、调节阀的维护与检修：
    ZZYN-16B双阀座结构自力式压力调节阀的维修一般分成两种类型：首先是预防性维修，包括安装时所采取的预防性措施，阀门的现场检查和使用中某些预防性措施；第二类是调节阀在故障情况下不能满足操作要求时的检修工作，可以在车间进行修理，有时也可以在规定的停车情况下，在管线上完成。
预防性维修是在阀门发生故障之前的计划检修，可以理解为日常性维修，它包括以下各项工作：

1、消除应力
    管线由于组合或安装不当会产生各种应力。例如，阀门的操作介质如果是高温流体也会产生热应力；人为的某些碰撞可能给阀门和客道造成应力；作用在调节阀上的管线应力可能导致调节阀的阀杆、导向件变形而不能和阀座对准中心；对于分体式阀体的阀门，可有引起阀体法兰的脱开；应力还会引起调节阀的变差、阀座泄漏、法兰泄漏、填料函泄漏。因此，任何时刻都要保证避免或消除应力，把应力导向远离调节阀的地方。
2、检查支撑情况
    安装调节阀的*佳位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的膜室在一个垂直平面上。如果阀门必须安装在使阀杆水平移动位置，就应该把执行机构支撑起来。如果没有支撑住调节阀，就容易形成阀杆的不同心度，导致变差或填料泄漏等故障。即使调节阀有固定和支撑措施，也必须经常进行检查。为此，要装设一些必要的梯子和平台，供检查、调节之用。
3、清除铁锈和污物
    要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物。如果调节阀容易积聚这些异物，则要考虑在上游侧安装过滤器或一些临时滤网。调节阀在关闭时，一小块铁锈或焊渣就足以把研磨得很好阀座破坏掉。所以，在工艺液体容易渗入硬质杂特的场合，一定要安装永久性的过滤装置。
4、气源干净，电源可靠
    能源是驱动调节阀的关键，气源、电源、电路绝对不能有故障。
    气动调节阀的膜室虽然不消耗空气，但是气源系统如果含有水分、液滴或其他杂质，则会使阀门定位器、继动器等附件堵塞并发生故障，所以空气系统必须是清洁、干燥和不含油的系统。
5、定其检修和加油
    填料和注油器在短期使用后需要重新调整。尘土多的场合要在阀杆周围塑料套或橡皮套保护填料函或导向部分。有腐蚀性气体或液滴作用的场合要采用特殊保护措施，一般可以用塑料袋包住调节阀，但不影响它的操作。
    对有耐火性要求的调节阀可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法。防火袋的材料含有多层陶瓷纤维或玻璃纤维。
6、运输和保管
    调节阀在组装和涂漆，并按要求装上电动或气动执行机构、手轮、定位器之后，应装上连接法兰的保护罩，防止异物进入调节阀内。要特别留意各个连接部位，例如阀门定位器进气管、执行机构接口状态。在运输时如果调节阀不带定位器，或执行机构没有进气管，则所有的接口都要用塑料塞堵上。调节阀要使用专用的架子来固定，要保证整 体的垂直位置或水平位置。如果远距离运送，*好用牢固的木箱装运。

十二、乐控仪表分享自力式调节阀在“超低温工况下的解决方案”：
    低温系列阀门可在超低温（-250℃）和*恶劣的环境条件下工作，低温系列调节阀采用全锻造或铸造阀体何延长阀盖，特有双层延长阀盖采用真空隔离技术使执行机构不受低温影响，并可提供耐低温型的填料，是液氧、液氮等潮低温可燃气体控制的*可靠解决方案。