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精小型ZXP-16K气动薄膜单座调节阀
详细信息| 询价留言精小型ZXP-16K气动薄膜单座调节阀- 概述
气动薄膜调节阀具有体积小、结构简单、使用方便、防火、防爆和维修方便等优点，因此广泛用于化工、石油、冶金、电力、轻工等工业生产过程的自动调节和远程控制系统中。- 构造及工作原理
- 结构：气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构及调节阀两部分组成。新系列气动执行机构采用多弹簧结构。因此执行机构的高度大幅度降，重量也相应减轻，调节阀阀体部分是按流体动力学原理设计的低流阻阀体，额定流量系数增大了30%左右。气动薄膜调节阀具有气开、气关二种作用方式。气开、气关的选择主要从生产的安全出发，考虑到当输入信号中断时，阀门处在一个对系统安全的开关状态。
- 工作原理：气动薄膜调节阀的动作由调节器来的信号压力，输入气动薄膜执行机构的气室中产生推力，通过连接杆推动阀芯，产生相应位移一一即所谓行程，阀芯位置的变化使阀的流通截面积变化，从而达到调节介质流量之目的。
- 外形尺寸（表1）参照图1、图2
DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 H1 315 410 420 420 420 550 570 570 690 705 785 H2 55 60 70 75 80 90 105 120 140 150 200 H3 100 110 130 140 150 165 180 195 230 250 350 ФA 310 395 500 L PN16
PN40150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 PN64 230 260 300 340 380 430 500 550 650 D PN16 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 PN40 105 115 140 150 165 185 200 235 270 300 375 PN64 130 140 155 170 180 205 215 250 295 345 415 D1 PN16 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 PN40 75 85 100 110 125 145 160 190 220 250 320 PN64 90 100 118 125 135 160 170 200 240 280 345 b PN16 16 18 20 22 24 PN40 16 18 20 22 24 26 28 34 PN64 20 22 24 26 28 30 32 36 38 44 n-d PN16 4-14 4-18 8-18 8-22 12-22 PN40 4-14 4-18 8-18 8-22 8-26 12-30 PN64 4-18 4-23 8-23 8-25 8-30 8-34 12-34 F1×D2 PN16
PN40
PN642×56 3×65 3×76 3×84 3×99 3×118 3×132 3×156 3×184 3×211 3×266 F2×D3 PN16
PN403×51 3×58 3×66 3×76 3×84 3×99 3×118 3×132 3×156 3．5×204 3．5×260 PN64 4×51 4×58 4×66 4×76 4×88 4×110 4×121 4．5×150 4．5×176 4．5×204 4．5×260
注：1、本产品法兰连接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94标准，PN64按JB79.2-94标准，结构长度按GB2221-89标准。
- 本产品法兰密封形式有凸面和凹面两种，可按用户指定，用户未指定时，PN16按凸面，PN40、PN64按凹面。
- 产品技术参数（表2）
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公称通径DN（mm） G3/4 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 阀座直径DN（mm） 5 7 8 10 12 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 额定流量系数KV 线性 0．2 0．5 0．8 1．8 2．8 4．4 6．9 11 17 27 44 69 110 176 275 440 690 等百分比 1．6 2．5 4 6．3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630 允许压差（MPa） 单座阀 6．4 3．7 2．6 1．6 1．3 0．8 0．75 0．5 0．3 0．25 0．2 0．12 0．12 0．08 0．05 套筒阀 6．4 4 3 2 膜片有效面积C㎡ 200 400 600 1000 额定行程（mm） 10 16 25 40 60 工作温度℃ 常温型-20～200 散热型-40～450
- 调节阀安装
· 调节阀应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装。阀重量较大时要设置支撑架。调节阀应安装在远离振动源的场合。
· 安装后使调节阀处于*大开度，对管道进行冲刷、清洗, 防止焊渣、污物、硬件卡在节流口，破坏密封面。调节阀入口处要有足够的直管段,其长度约10-20倍管道直径。并配置过滤器。阀与管道的连接应注意同轴度。介质流向与调节阀箭头指向一致。
· 安装场地应考虑人员与设备的安全，既便于观察与操作，又有利于拆装与维护。应留有足够的空间，维修时拆卸零部件。
· 为使自控系统失灵或检修调节阀时仍能连续运行，应设置旁路阀，旁路阀的流量特性与行程，应与调节阀选择相一致。
· 调节阀应安装在环境温度-10~+55℃，相对湿度≤95% 。空气中不含腐蚀性气体的场所。
· 电气部分接线安装，请参阅相应电器安装接线图说明书。
· 安装在室外的调节阀应加保护措施，以防爆晒、雨淋。对防爆型电动调节阀必须按“爆炸危险场所电气设备安装规范”要求进行。- 调节阀使用与维护
· 调节阀使用中应对各部分进行定期检查和调整，防爆型电动调节阀应严格根据规定：先断电后开盖，关盖后再操作。电动调节阀的维修，应在安全场所进行。
· 就地手动操作时，应将操作器切换至“手动”位置，恢复自动操作时，应将操作器切换至“自动”位置。
· 调节阀检修时，对易损件如阀芯、阀塞、阀板、套筒、阀座、填料、垫片、波纹膜片、O形圈等零件应重点检查，如有损坏，应修复或调换，以保证调节阀的正常使用。
· 拆卸或清洗调节阀时，应了解管路中残余压力、流体的性质，采取相应的措施与方法，防止发生不必要的伤亡事故。
· 使用中要经常观察运行情况，发现故障，分析产生的原因，可按下述方法排除。- 调节阀不动作：
膜片损坏、电动执行机构电动机烧坏。 排除方法：更换膜片或修理电机。
- 阀关不到位：
- 回差大：
排除方法：修复导向面、更换阀芯、清除异物。- 泄漏量大：
- 阀动作不稳定，有振动：
排除方法：减小摩擦力适当放松垫料压盖的压紧力；调整口径。- 填料函处渗漏：
- 阀体与上阀盖连接处渗漏：
产品创新
持续的研发工作使我们得以系统性延续供应产品，令原有产品现代化，并确保高质量、高技术水平和更加耐用以及稳定，但同时也让制造成本更合理化。研发工作使我们的产品更能迎合客户的特别需求。生产的现代化，逐步替换基础设施、生产设备和测试装置。优化过程、相关物料流，旨在将不能使产品增值的元素消除或降低*少，这些措施可以优化工厂的布局，更改其排列何消除低效率的因素。新推出或产品升级，将特殊合金材料用于苛刻的环境，都将是我们的一种创新。
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留 言
- 联系人：李经理
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